安裝說明
1、安裝前請確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學(xué)性。（請注意藥液，濃度，溫度，比重，雜質(zhì)，流量，揚程，電壓，周波數(shù)），并請核對藥品性一覽表之說明。、
2、安裝泵浦時應(yīng)選擇堅固水平地面，并保持平穩(wěn)。
3、盡量避免將機器裝設(shè)于戶外。若必需安裝于戶外時，應(yīng)覆蓋護蓋，若泵浦配備有電子控制器時，則需加以保護。
4、配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材料，符合實際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
5、進行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。
6、法蘭結(jié)合處應(yīng)視以墊片，并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7、配管如使用金屬材料時，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
8、泵浦輸送液體超過一定高度時,須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9、避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用請加裝底閥或濾網(wǎng)三通，逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應(yīng)盡量使用T型接頭。
10、配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
11、機器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達風(fēng)扇以確認(rèn)馬達是否可自由旋轉(zhuǎn)。
12、妝上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達形式相符合，并妝上過電流保護開關(guān)。
13、使用于危險之化學(xué)液體，應(yīng)半泵浦覆上保護罩以防萬一。
14、泵浦馬達要啟動前，須加滿液體，檢查出入口球閥是否打開，并請勿空轉(zhuǎn)。
15、安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。
二、安裝說明圖
三、泵浦故障排除
| 故障情形 | 故障原因 | 處理方法 |
| 馬達不運轉(zhuǎn) | 馬達燒掉 | 重新繞線 |
| 沒有電源 | 檢查電源來源是否斷路 | |
| 電磁開關(guān)切斷 | 檢查馬達是否過載，開關(guān)是否接觸不良，應(yīng)更換電池開關(guān)。 | |
| 無法自吸 | 出水孔阻塞 | 檢查出口管線 |
| 泵浦內(nèi)水位不夠 | 將泵浦內(nèi)加滿水 | |
| 吸入空氣 | 檢查入口管線是否泄氣或水位不夠高 | |
| 出口壓力不足 | 入口吸入空氣 | 檢查入口管線 |
| 雜物阻塞入口 | 將入口管處雜物清除 | |
| 葉片精密度不佳，葉輪阻塞 | 雜物阻塞或磨擦，葉片受磨損，更換零件 | |
| 傳動方向錯誤 | 更改接線方法 | |
| 軸封泄露 | 更換軸封 | |
| 空轉(zhuǎn)引起泵浦泄露 | 液位器控制高度不正確或失靈 | 1、檢查控制器 |
| 入口沒有液體 | 2、將控制高度調(diào)好將損壞之零件全部換新，并加裝預(yù)防空轉(zhuǎn)控制器 | |
| 出口阻塞繼續(xù)長期運轉(zhuǎn) | 3、檢查出入管路 | |
| 入口管線泄漏 | ||
| 泵浦內(nèi)水位不夠無法自吸 | ||
| 振動大 | 馬達軸不平衡 | 軸心不穩(wěn)松脫應(yīng)固定妥 |
| 培林損壞 | 拆掉換新 | |
| 聲音大 | 入口阻塞流量小 | 檢查入口底閥并排除雜 |
| 入口吸入空氣 | 入口管路泄氣重新檢修換新 | |
| 軸封漏水 | 軸封磨損 | 更換固定環(huán)及轉(zhuǎn)動環(huán)或機械軸封 |
| 軸封內(nèi)固定環(huán)或轉(zhuǎn)動環(huán)損壞 | 查化學(xué)性與使用材質(zhì)是否適用,應(yīng)更換適用的材質(zhì) | |
| 入口有水但出口沒有壓力 | 入口阻塞 | 檢查入口管路清除雜 |
| 單相閥受損壞 | 單相閥換新并查化學(xué)性與材質(zhì)是否符合 | |
| 入口吸入氣體 | 入口管路泄氣,重新檢修換新 | |
| 泵浦主體有裂痕 | 使用的材質(zhì)不耐化學(xué)性 | 選擇適用液體的泵體材質(zhì) |
| 出入口管路未固定妥,運轉(zhuǎn)產(chǎn)生震蕩 | 將出入口管路固定妥,并將損壞部分換新 | |
| 空轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫,蒸氣壓力太高而爆裂 | 改善錯誤操作,并將損壞部分換新 | |
| 馬達溫度太高 | 馬達超載使用,液體比重太高 | 量電流是否太高,將泵浦葉輪直徑減少 |
| 馬達使用電壓不穩(wěn)定,有時太高,有時太低 | 加裝穩(wěn)壓器,或過電流保護開關(guān)以防馬達過載燒掉 |
四、安裝范例
·Example A
1、當(dāng)用于熱交換器使用時，出口應(yīng)裝壓力計，以便了解交換器管路是否阻塞，隨時保持液體流通。
2、管路吸入處需加裝濾網(wǎng)避免吸入雜物。
3、出入口管路須加裝球閥，以便泵浦維修。
·Example B
1、用于壓濾機過濾使用時，出口應(yīng)裝壓力計計，以便了解壓濾機阻塞狀況隨時保持液體流通。
2、入口應(yīng)加裝預(yù)防空轉(zhuǎn)控制器，以防止空轉(zhuǎn)損壞泵體。
3、使用后應(yīng)使用清水將泵浦內(nèi)粉劑清除。
4、建議選用外裝式軸封設(shè)計。
·Example C
1、發(fā)氣處理塔使用時，儲水糟應(yīng)大，儲水高度在80CM以上。
2、泵體入口盡量降低并增加濾網(wǎng)的孔面積，以防吸入雜物阻塞入口。
3、入口管濾網(wǎng)應(yīng)易拆以便清除雜物，濾網(wǎng)孔徑約5-8M/M
4、注意補充水控制必須完善以防水量不足，空轉(zhuǎn)損壞。
5、入口應(yīng)加裝防空轉(zhuǎn)控制器，以防空轉(zhuǎn)。
6、室外使用或環(huán)境較差之處應(yīng)加裝馬達保護罩，盡量防止日光直接照射。
·Example D
1、化學(xué)槽輸送使用出入口必須加裝球閥，保護維修之安全。
2、槽內(nèi)液體應(yīng)隨時注意高度，以防無液體輸送時，引起空轉(zhuǎn)損壞。
3、出口輸送高度8M以上應(yīng)加裝逆止閥。
4、進出管應(yīng)予以固定支撐。
5、室外使用及輸送危險液體或環(huán)境較差之處，應(yīng)加裝馬達保護罩，并盡量防止日光直接照射。
·Example E/F
1、入口處加裝底閥或濾網(wǎng)，以防止外物吸入浦泵。
2、水位控制高度最低處應(yīng)離入口濾網(wǎng)有30CM以上，以防止吸入空氣。
3、出口揚程高度8M以上時應(yīng)在出口加裝逆止閥。
4、為防止空轉(zhuǎn)請加裝預(yù)防空轉(zhuǎn)控制器。
5、出入管應(yīng)予固定支撐。
6、出口入應(yīng)加裝球閥，保護維修之安全。
7、出入口為3"的機型自吸能力不佳，請加裝自吸桶以便獲得更佳的自吸能力。
五、操作說明
※運轉(zhuǎn)前之準(zhǔn)備
1、檢查泵浦內(nèi)部是否加滿液體。
2、檢查馬達接線是否正確，并啟動電源，使其順時針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線使其正確運轉(zhuǎn)。
3、檢查泵浦出入口是否安裝法蘭墊片，及配管是否正確，并給予固定牢固。
4、馬達運轉(zhuǎn)方向正確后觀察泵浦出水是否正常。
5、以上均完成請檢查管線及泵浦是否會有泄漏現(xiàn)象。
※操作應(yīng)注意事項
1、啟動電源前應(yīng)先檢查進出管線是否選擇正確。例如：出入口球閥是否常開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
2、操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
3、檢查各種保護開關(guān)。如：液體開關(guān)，槽內(nèi)液位控制器，電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。
4、啟動電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源，再檢查出入管線排除障礙。
六、保養(yǎng)與維修
※保養(yǎng)與維修前注意事項
1、所接電源應(yīng)確定開關(guān)。
2、將殘留于泵體內(nèi)之液體之液體排放干凈，并將出入口球閥開關(guān)。
3、維修人員應(yīng)穿著防護衣及防護面罩，安全鞋襪。
※保養(yǎng)與維修
1、定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達空轉(zhuǎn)。
2、馬達與泵浦接合，必須校正正確，使馬達與泵浦在同一直線。
3、軸封覆蓋固定在后封蓋上，當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時，必須在軸心的正中心。
4、葉輪固定螺絲以順時針方向?qū)⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5M/M，縫隙太小會將葉輪磨損。
5、后封蓋與主體鎖緊時，注意主體O環(huán)的位置要正確，不要壓壞O環(huán)。
6、入口應(yīng)裝有底閥，防止液體在停機時瞬間回流，將泵內(nèi)液體沖出，影響自吸能力。
7、在鎖緊螺絲時，不要用力過大，以免損壞泵浦。
七、注意事項
1、泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本身。
2、有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。
3、啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥的位置正確，再予啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。
4、危險液體的輸送，在不正常的操作條件，例：出入口閥未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性，尤其在空運轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重引起氣爆或氣氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。
5、在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請與本公司技術(shù)人員商談。
6、在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必需選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。
7、任何誤用如超壓，自改零件，化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險的情況，請遵守安全警告。
8、當(dāng)泵輸送危險性液體或危險環(huán)境時，請配戴防護手套及安全眼鏡等。
