安裝說明
1、安裝前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學(xué)性。（請(qǐng)注意藥液，濃度，溫度，比重，雜質(zhì)，流量，揚(yáng)程，電壓，周波數(shù)），并請(qǐng)核對(duì)藥品性一覽表之說明。、
2、安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固水平地面，并保持平穩(wěn)。
3、盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋護(hù)蓋，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則需加以保護(hù)。
4、配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
5、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6、法蘭結(jié)合處應(yīng)視以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7、配管如使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
8、出口配管高度如有高過馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損，裝置位置請(qǐng)勿超過最高液面線太多。
9、配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
10、接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
11、安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
12、入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同，請(qǐng)由熟悉此設(shè)備安裝方式的人員進(jìn)行安裝。
13、馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)規(guī)范，在馬達(dá)接線盒上可找到電路連接方式。
14、為保護(hù)泵浦壽命，防止因逆壓及蒸氣壓力造成泵浦損壞請(qǐng)將泵浦排放螺絲上按上軟管至備用槽內(nèi)。
二、安裝說明圖
三、泵浦故障排除
| 故障情形 | 處理方法 |
| 馬達(dá)無法啟動(dòng) | 1、檢查電力線路是否接好 |
| 2、葉輪卡死，清除雜質(zhì)或更換零件 | |
| 3、檢查斷電路，電源變動(dòng)引起電路超載 | |
| 4、檢查電流，電壓及頻率是否符合馬達(dá)規(guī)格 | |
| 馬達(dá)超載 | 1、特殊液體之比重過大，超過泵浦設(shè)計(jì)規(guī)格 |
| 2、電壓不穩(wěn)定，造成馬達(dá)超載 | |
| 流量過小 | 1、檢查入口及濾網(wǎng)是否有阻塞。 |
| 2、入口管路太小 | |
| 3、檢查出口是否有阻塞 | |
| 4、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反 | |
| 5、馬達(dá)轉(zhuǎn)速太低，檢查電流是否正常 | |
| 馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常但無液體輸出 | 1、出口球閥沒有打開 |
| 2、入口處吸入空氣，檢查入口管路 | |
| 3、液面太低沒有超過葉輪，補(bǔ)充液體 | |
| 振動(dòng)大 | 1、馬達(dá)軸心彎曲，更換新軸心及轉(zhuǎn)子 |
| 2、馬達(dá)軸承磨損或軸承座毀損，更換軸承或軸承座 | |
| 聲音大 | 3、葉輪或葉輪蓋吸附雜質(zhì)，檢查并清除 |
| 4、入口管有阻塞，液體回流槽太慢 | |
| 泵浦漏液 | 1、更換O環(huán) |
| 2、更換泵體之零件 | |
| 聚固件毀損 | 1、更換新緊固件 |
| 2、更換新緊固件或新材質(zhì)以適合新的化學(xué)環(huán)境 |
四、安裝范例
※注意事項(xiàng)
·出口配管高度，如有高過馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幚硌b置逆止閥，裝置位置請(qǐng)勿超過最高液面線太高。·入口處為安全起見，最好裝置過濾網(wǎng)以免吸入雜物損壞泵浦（濾網(wǎng)孔面積約直徑5位以上）。
·在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安裝防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
·在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必需選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
五、操作說明
※運(yùn)轉(zhuǎn)前之準(zhǔn)備
1、檢查馬達(dá)接線是否正確，并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查泵浦出入口是否安裝法蘭墊片，及配管是否正確，并給予固定牢固。
3、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后觀察泵浦出水是否正常。
4、以上均可完成請(qǐng)檢查管線及泵浦是否會(huì)有泄漏現(xiàn)象。
※操作應(yīng)注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。例如：出入口球閥是否啟開。管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
2、操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液休，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
3、檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：液體開關(guān)，槽內(nèi)液位控制器，電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。
4、啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源，再檢查出入管線排除障礙。
5、泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、保養(yǎng)與維修
※保養(yǎng)與維修前注意事項(xiàng)
1、所接電源應(yīng)確定開關(guān)。
2、將殘留于泵體內(nèi)之液體排放干凈，并將出入口球閥開關(guān)。
3、維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣用防護(hù)面罩，安全鞋襪。
※保養(yǎng)與維修
1、定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
2、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)承是否有異常聲音。
3、馬達(dá)電源是否有欠相的情形。
4、逆止閥是否運(yùn)作正常。
